模具設計工藝、結構、思路精髓在哪里?
人氣:1278 發表時間: 2019-01-23 14:28:39
沖壓模具三視圖
1、從正面來看,得到的幾何圖形就稱之為主視圖;從后面看,得到的幾何圖形就稱之為后視圖;
2、從正左邊來看,得到的幾何圖形就稱之為左視圖;從正右邊來看,得到的幾何圖形就稱之為右視圖;
3、從上往下看,得到的幾何圖形就稱之為俯視圖,從下往上看,得到的幾何圖形就稱之為仰視圖;
4、為了使圖形表達的更準確,更能讓人讀懂,通俗易懂,有時候還需要畫上剖視圖、全剖視圖、半剖視圖、斷面圖等。剖視圖,就是把它剖開,你看到的圖形;全剖視圖:就是全部剖開得到的圖形;半剖視圖,就是把它剖了一半(不是全部剖開),得到的幾何圖形;斷面圖,就是想象一下這個物體從這里斷裂,然后把斷裂以后你看到的視圖用圖形表達出來,這就是斷面圖。
專業術語解釋
挖:做模具人習慣稱呼,是指線切割框口的意思。比如:挖刀口、挖入塊等。
軟料:在沖壓模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼,如45#鋼、A3、Q235等。你用個硬度稍微高一點的東西在上面敲一下,就能敲出個坑出來,這種材料很軟、所以習慣稱為“軟料”,因為它的抗震性能比較好,一般用來制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。
硬料:在沖壓模具中,是指硬度(熱處理后)在HRC58~62左右或以上的模具鋼料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼),這些鋼料硬度很高(但是也比較脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊,55),一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。
節距定位一般用在連續模,知道的人就會說:“廢話,工程模哪有用節距定位的?”
為什么只有連續模用到節距定位,而工程模卻一般不用節距定位呢?
那是因為一般工程模都是打料片的,料片大小、長寬都是差不多的,直接放到工程模里面打就是了,要不然也不會叫“工程模”;當然,工程模也有自動送料的,一般都有送料機設置好的,沖床打一下,送料機就會把材料自動送過來。
連續模一般都是有專門的自動送料機的,要不然怎么打?人工送料因為有時候送不準確,造成產品報廢率太高,而自動送料機就可以避免這個風險。況且也只有一般小廠才用人工送料,稍微大一點的廠,都是安排的有自動送料機的。人工只需要把材料按要求放置到自動送料機上,然后設置好就可以了。
不過,自動送料機也未必那么準確,有時候也會有小小的誤差,這時候節距定位就起到非常大的作用了。有人說“節距定位:就是兩個定位針之間的距離。”,想想對嗎?其實這個說法并不是錯誤的,理論上講是這樣的。但是,兩個定位針之間的距離又是什么呢?它是怎么算出來的呢?哈哈,這個問題太深奧了,你去找個專門做五金模具設計的師傅問一下吧。
下面我給一張圖,簡單講下什么叫做節距定位。
沖壓模具跳料怎么修
什么是跳廢料?跳屑又是指什么?可能有些同學不懂,先講下。
跳廢料和跳屑基本是一個意思,就是廢料往上跳,跳到下模板上,或者跳到其他地方,總之就是廢料從刀口那里跳出來了。
沖頭把多余的廢料切除,然后可能因為修模人員、設計人員、或產線人員的原因,導致本來已經切除的某些廢料又從下模刀口處跳出來了,想想這是多么危險的一件事情。
輕則報廢幾個產品,嚴重一點有可能打壞模具,非常嚴重的可能就要傷到人等等,想想真是太可怕了。做模具就是這樣,因為做模具而不小心,失去手或者殘疾的也不少。除非你做模具設計,或者其他。只要跟模具打交道,危險就無處不在
1、從正面來看,得到的幾何圖形就稱之為主視圖;從后面看,得到的幾何圖形就稱之為后視圖;
2、從正左邊來看,得到的幾何圖形就稱之為左視圖;從正右邊來看,得到的幾何圖形就稱之為右視圖;
3、從上往下看,得到的幾何圖形就稱之為俯視圖,從下往上看,得到的幾何圖形就稱之為仰視圖;
4、為了使圖形表達的更準確,更能讓人讀懂,通俗易懂,有時候還需要畫上剖視圖、全剖視圖、半剖視圖、斷面圖等。剖視圖,就是把它剖開,你看到的圖形;全剖視圖:就是全部剖開得到的圖形;半剖視圖,就是把它剖了一半(不是全部剖開),得到的幾何圖形;斷面圖,就是想象一下這個物體從這里斷裂,然后把斷裂以后你看到的視圖用圖形表達出來,這就是斷面圖。
專業術語解釋
挖:做模具人習慣稱呼,是指線切割框口的意思。比如:挖刀口、挖入塊等。
軟料:在沖壓模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼,如45#鋼、A3、Q235等。你用個硬度稍微高一點的東西在上面敲一下,就能敲出個坑出來,這種材料很軟、所以習慣稱為“軟料”,因為它的抗震性能比較好,一般用來制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。
硬料:在沖壓模具中,是指硬度(熱處理后)在HRC58~62左右或以上的模具鋼料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼),這些鋼料硬度很高(但是也比較脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊,55),一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。
節距定位一般用在連續模,知道的人就會說:“廢話,工程模哪有用節距定位的?”
為什么只有連續模用到節距定位,而工程模卻一般不用節距定位呢?
那是因為一般工程模都是打料片的,料片大小、長寬都是差不多的,直接放到工程模里面打就是了,要不然也不會叫“工程模”;當然,工程模也有自動送料的,一般都有送料機設置好的,沖床打一下,送料機就會把材料自動送過來。
連續模一般都是有專門的自動送料機的,要不然怎么打?人工送料因為有時候送不準確,造成產品報廢率太高,而自動送料機就可以避免這個風險。況且也只有一般小廠才用人工送料,稍微大一點的廠,都是安排的有自動送料機的。人工只需要把材料按要求放置到自動送料機上,然后設置好就可以了。
不過,自動送料機也未必那么準確,有時候也會有小小的誤差,這時候節距定位就起到非常大的作用了。有人說“節距定位:就是兩個定位針之間的距離。”,想想對嗎?其實這個說法并不是錯誤的,理論上講是這樣的。但是,兩個定位針之間的距離又是什么呢?它是怎么算出來的呢?哈哈,這個問題太深奧了,你去找個專門做五金模具設計的師傅問一下吧。
下面我給一張圖,簡單講下什么叫做節距定位。
沖壓模具跳料怎么修
什么是跳廢料?跳屑又是指什么?可能有些同學不懂,先講下。
跳廢料和跳屑基本是一個意思,就是廢料往上跳,跳到下模板上,或者跳到其他地方,總之就是廢料從刀口那里跳出來了。
沖頭把多余的廢料切除,然后可能因為修模人員、設計人員、或產線人員的原因,導致本來已經切除的某些廢料又從下模刀口處跳出來了,想想這是多么危險的一件事情。
輕則報廢幾個產品,嚴重一點有可能打壞模具,非常嚴重的可能就要傷到人等等,想想真是太可怕了。做模具就是這樣,因為做模具而不小心,失去手或者殘疾的也不少。除非你做模具設計,或者其他。只要跟模具打交道,危險就無處不在
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