東莞市精倫模業(yè)有限公司 
如何給定模具零、部件的尺寸
人氣：1118 發(fā)表時(shí)間： 2018-11-23 14:43:25
模具是一種比較特殊的產(chǎn)品。嚴(yán)格的說(shuō)它應(yīng)隸屬于工裝、夾具之類(lèi)。雖說(shuō)制造業(yè)中的如汽車(chē)、船泊、機(jī)床等等都有其制造標(biāo)準(zhǔn)，但也作為工裝類(lèi)的模具，卻沒(méi)有統(tǒng)一的制造標(biāo)準(zhǔn)。 目前模架及頂針、推管、水嘴等模具零、配件雖然已綷-實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，可供我們選擇使用，但對(duì)模具零、部件如何給定一個(gè)合理的、正確的尺寸則是一個(gè)比較難以解決的問(wèn)題。 這是因?yàn)槟＞呤且环N比較特殊性質(zhì)的產(chǎn)品所決定了的。模具零、部件幾何形狀千姿百態(tài)，尺寸也不盡一致，同時(shí)模具零、部件的尺寸受制約的因素也很多，假設(shè)我們要生產(chǎn)一個(gè)同一尺寸的產(chǎn)品，由于使用了不同的成型材料，不同的進(jìn)料方式，澆口的位置，甚至澆口的大小都會(huì)導(dǎo)致模具零、部件的尺寸不一樣。出于上述診-因，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)如何給定一個(gè)合理的模具零、部件的尺寸，是一個(gè)重要的問(wèn)題。 我在對(duì)很多注塑件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，有些設(shè)計(jì)人員或者是模具的制作、生產(chǎn)人員給定的模具零、部件尺寸極不合理，甚至說(shuō)是十分錯(cuò)誤的；對(duì)公差的給定其概念也十分模糊；導(dǎo)致了產(chǎn)品的尺寸出現(xiàn)了問(wèn)題，從而使模具返修，試模（送樣）、檢測(cè)等工作重復(fù)進(jìn)行，造成了很大的浪費(fèi)。 在我國(guó)機(jī)械制造業(yè)中除紡織機(jī)械外，基本上采用的都是基孔制。這是因?yàn)榭椎募庸は鄬?duì)來(lái)說(shuō)要難于軸，所以以孔為基準(zhǔn)，用軸來(lái)匹配是比較符合實(shí)際的。同時(shí)也可以減小工作（加工）量，降低生產(chǎn)成本。所以在已頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中在一定的尺寸范圍內(nèi)給出了孔和軸配合公差的尺寸。但我們發(fā)現(xiàn)：在模具零、部件制造時(shí)很難實(shí)施和得以應(yīng)用，也就是說(shuō)我們?cè)谥谱饕粋€(gè)模具零、部件時(shí)無(wú)法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所制定的孔和軸配合公差尺寸給定模具零、部件尺寸和公差。 假設(shè)我們要制作一個(gè)尺寸為200mm×200mm×85mm這樣一個(gè)鑲塊。原則上這樣一個(gè)鑲塊應(yīng)視作為軸；參照現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)我們選取了G6的配合。其公差值為?-0.015。那么這個(gè)鑲塊的上限尺寸為：200mm×200mm×85mm，下限為：199.985mm×199.985mm×84.988mm。假如我們做到了以上所要求的尺寸，200mm×200mm×85mm的下限即：199.985mm×199.985mm×84.988mm，按照標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)零件是合格的。而與其相匹配的孔我們?nèi)6的公差。其公差值為0.044。則這個(gè)孔的上限為：200.044mm×200.044mm×85.034mm。下限為：200mm×200mm×85mm。如果我們將這個(gè)孔的尺寸做到它的上限200.044mm×200.044mm×85.034mm。按照選定的標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)尺寸也是合格的。現(xiàn)在我們先不去考慮它的幾何形狀是否符合要求，但我們發(fā)現(xiàn)；當(dāng)“軸”的尺寸在下限時(shí)，“孔”的尺寸在上限時(shí)，以上二個(gè)幾何體之間存在著0.059的間隙（其平均值為單邊0.03），假設(shè)我們使用的成型材料為PP，而PP料的溢邊值是0.02，那么這個(gè)間隙就可能會(huì)產(chǎn)生“飛邊”，從而滿(mǎn)足不了要求；何況受到各種困素的影響，而這個(gè)理論上的單邊0.03的間隙在實(shí)際上是無(wú)法均衡取得的，這就使得我們?cè)趯?shí)際操作上帶來(lái)一系列問(wèn)題；首先我們?nèi)绾谓o定名義尺寸；如果我們給這個(gè)鑲塊和與其配合的孔都給定為200×200×85，這就是我們通常所說(shuō)的“零配零”，但我們大家都知道；實(shí)際上這是很難做到的，即使做到了也不一定能適用。這是因?yàn)榱恪⒉考嗣x尺寸的準(zhǔn)確外，還有一個(gè)幾何形狀的問(wèn)題。 我所通常看到的零件圖或者是3D造型所提供的數(shù)據(jù)，多數(shù)是“零配零”的尺寸。實(shí)際上這是不正確、不合理的。
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