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- 收縮率對澆注型聚氨酯彈性體模具的設(shè)計意義重大 發(fā)表時間: 2018-11-23
- 業(yè)內(nèi)分析指出,聚氨酯彈性體產(chǎn)生收縮的原因分析,收縮率同工藝條件的定性關(guān)系研究等,對澆注型聚氨酯彈性體模具的設(shè)計具有重要意義。收縮率對澆注型聚氨酯彈性體模具的設(shè)計意義重大為了更準(zhǔn)確地選擇大型澆注型聚氨酯彈性體產(chǎn)品的收縮率,專家們系統(tǒng)地研究了工藝條件、環(huán)境因素和制品結(jié)構(gòu)等對收縮率的影響,并測出了收縮率隨時間的變化曲線,分析了其原因。結(jié)果表明,制品結(jié)構(gòu)對收縮率影響最大,工藝條件對收縮率的變化也有較大影響,而環(huán)境條件的波動則是收縮率后期波動的原因。收縮率的選取是決定模具設(shè) [點擊詳情]
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- 如何給定模具零、部件的尺寸 發(fā)表時間: 2018-11-23
- 模具是一種比較特殊的產(chǎn)品。嚴(yán)格的說它應(yīng)隸屬于工裝、夾具之類。雖說制造業(yè)中的如汽車、船泊、機(jī)床等等都有其制造標(biāo)準(zhǔn),但也作為工裝類的模具,卻沒有統(tǒng)一的制造標(biāo)準(zhǔn)。 目前模架及頂針、推管、水嘴等模具零、配件雖然已綷-實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化,可供我們選擇使用,但對模具零、部件如何給定一個合理的、正確的尺寸則是一個比較難以解決的問題。 這是因為模具是一種比較特殊性質(zhì)的產(chǎn)品所決定了的。模具零、部件幾何形狀千姿百態(tài),尺寸也不盡一致,同時模具零、部件的尺寸受制約 [點擊詳情]
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- 拉絲模具為何突然失效?揭秘沖壓模具失效的原因 發(fā)表時間: 2018-11-19
- 拉絲模具為何突然失效?揭秘沖壓模具失效的原因拉絲模具經(jīng)安裝調(diào)試后,可以正常生產(chǎn)合格的工件,這一過程稱為模具的服役。一般情況下,我們總是希望模具能有足夠長的服役期限,以滿足生產(chǎn)實際的需要。但是模具在制造過程中可能會產(chǎn)生某些缺陷,或者在服役過程中逐漸出現(xiàn)了某些缺陷,如微裂紋、輕度磨損、變形等等,在此狀況下模具雖有隱患但仍能繼續(xù)工作,這種雖有缺陷但未喪失服役能力的狀態(tài)稱為模具的損傷。 拉絲模具因某種原因損壞,或者模具損傷積累至一定程度導(dǎo)致模具損壞,無法繼續(xù)服役,稱為模具的失效 [點擊詳情]
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- 模具工廠電火花加工的八大誤區(qū)! 發(fā)表時間: 2018-11-19
- 模具工廠電火花加工的八大誤區(qū)!誤區(qū)1. 用電極碰工件分中,經(jīng)?!按蚱辈簧倌>吖S仍然使用電極碰工件的分中方法,這是一個很嚴(yán)重的問題。使用電極直接碰工件屬于面接觸,接觸面之間不可避免地存在或多或少的細(xì)微物,接觸面也存在裝夾精度誤差,它們將直接影響找邊、分中的精確度。使用這種方法,必須嚴(yán)格要求將接觸面擦拭干凈,但由于還是有人為因素的存在,精度會有不穩(wěn)定的情況。對于數(shù)控放電機(jī),推薦使用基準(zhǔn)球分中的方法,這是模具工廠放電必備的方法。通常的做法是:裝夾工件;在工作臺上放一個基準(zhǔn)球;在 [點擊詳情]
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- 高光注塑需控制好模溫機(jī)的模具溫度 發(fā)表時間: 2018-11-19
- 據(jù)了解,高光注塑模溫機(jī)最關(guān)鍵的是模具溫度控制系統(tǒng)。由于高光注塑與一般注塑最大區(qū)別在于模具溫度的控制,而對注塑機(jī)的要求并不高。高光注塑模具溫度控制系統(tǒng)一般也稱為高光模溫機(jī),和通用注塑機(jī)配合,在注塑的填充、保壓、冷卻、開合模具過程中協(xié)調(diào)動作。在整個高光無痕注塑工藝?yán)?模具設(shè)計的好壞是直接影響產(chǎn)品好壞的重要因數(shù)之一, 模具的好壞也直接導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量和產(chǎn)品周期的關(guān)鍵。高光注塑需控制好模溫機(jī)的模具溫度影響模具的因素主要有模具材料、模具設(shè)計與制造加工等。(1)模具材料模 [點擊詳情]
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- NAK80模具鋼熱處理缺陷的原因及處理 發(fā)表時間: 2018-11-19
- 一、淬裂1.形狀效應(yīng)。主要是NAK80模具鋼設(shè)計因素造成的,如圓角R過小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng),截面過渡不好。2.過熱(過燒)。主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高、爐溫不均等因素造成,預(yù)防措施包括:檢修、校對控溫系統(tǒng)、修正工藝溫度、在工件與爐底板間加墊鐵等。3.脫碳。主要由過熱(或過燒)、空氣爐無保護(hù)加熱、機(jī)加余量小、鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成,預(yù)防措施為:可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料;機(jī)加工余量加大2-3mm。4.冷卻不當(dāng)。主要是冷卻劑選 [點擊詳情]
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- 模具變形最大環(huán)節(jié) 發(fā)表時間: 2018-11-19
- 一、模具材料對熱處理變形的影響材料對熱處理變形的影響,包括鋼的化學(xué)成分及原始組織兩方面的影響。從材料本身來看,主要通過成分對淬透性、Ms點等的影響而影響熱處理變形。碳素工具鋼在正常淬火溫度進(jìn)行水-油雙液淬火時,在Ms點以上產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力;當(dāng)冷到Ms點以下時,奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生組織應(yīng)力,但由于碳素工具鋼淬透性差,所以組織應(yīng)力的數(shù)值不大。加上其Ms點不高,在發(fā)生馬氏體組織轉(zhuǎn)變時,鋼的塑性已經(jīng)很差,不易發(fā)生塑性變形,因此,就保留了熱應(yīng)力作用所造成的變形特征,模具型腔趨向收縮。但若 [點擊詳情]
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- 壓鑄模具設(shè)計中的注意事項 發(fā)表時間: 2018-11-09
- 壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一,結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件,并在保證鑄件質(zhì)量方面(下機(jī)合格率)起著重要的作用。由于壓鑄工藝的特點,正確選用各工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的決定因素,而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提,模具設(shè)計實質(zhì)上就是對壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預(yù)計的綜合反映。如若模具設(shè)計合理,則在實際生產(chǎn)中遇到的問題少,鑄件下機(jī)合格率高。反之,模具設(shè)計不合理,例一鑄件設(shè)計時動定模的包裹力基本相同,而澆注系統(tǒng)大多在定模,且放在壓射后沖頭不能送料 [點擊詳情]
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- 解決壓鑄件粘模缺陷的具體措施 發(fā)表時間: 2018-10-30
- 粘模缺陷對鑄件的危害是:壓鑄件外觀粘模時,輕者表面粗糙,影響外觀粗糙度;重者鑄件表面脫皮、缺肉、拉傷、拉裂,還會造成鑄件漏氣,導(dǎo)致鑄件批量報廢。壓鑄件粘模的現(xiàn)象有很多,引起粘模的基本原因有以下幾點。 1.1 壓鑄合金與模具鋼的親和力 壓鑄合金與模具鋼的親和力越大,越容易互相熔融粘合在一起。壓鑄合金與型壁粘合后會產(chǎn)生較大的脫模阻力,鑄件脫模時出現(xiàn)拉傷。目視鑄件粘模部位存在表面粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡(注:要與積碳相區(qū)別),在粘合嚴(yán)重的情況下鑄件會被撕裂破損?! 《恳暷? [點擊詳情]
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- 鋁合金壓鑄生產(chǎn)中金屬損耗的計算及管理 發(fā)表時間: 2018-10-30
- 一、關(guān)于溶渣的處理采用火焰反射爐熔煉鋁合金,由于爐料不同,渣量為爐料量的2%~5%,而渣中的含鋁量為渣量的40-60%左右。因此,正確的處理鋁爐渣,回收渣中的鋁來降低熔損具有重要的意義,即使采取了所有必要的措施來降低溶渣的產(chǎn)生,含有部分的合金浮渣仍需要定時從熔爐表面上出去。壓鑄車間自行回收可用的壓鑄合金通常需要一個專用的冶煉爐,一攪拌器或其他可用來混合熔煉金屬,以及助溶劑(去渣劑)的裝置。用于生產(chǎn)鑄件的壓鑄機(jī)熔爐和蓄料爐一般不適宜處理溶渣,市場上有幾種不同的專利助溶劑,可用來將溶渣 [點擊詳情]
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- 怎樣提高鋅合金壓鑄模具質(zhì)量 發(fā)表時間: 2018-10-30
- 壓鑄模具的壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金屬(鋼、鐵等)由于模具材料等問題,目前較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛,鋅合金次之。那要想提高鋅合金壓鑄模具質(zhì)量應(yīng)從哪些方面著手呢? 【壓鑄模具】提高鋅合金壓鑄模具質(zhì)量應(yīng)從哪些方面著手 由于模具質(zhì)量的好與壞事影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本的基本原因,如何才能讓模具在高精度、低本錢、高效率條件下,更長時間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件是個很主要的問題。模具構(gòu)造規(guī)劃時,盡量構(gòu) [點擊詳情]
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- CNC加工中心編程中常用指令的區(qū)別 發(fā)表時間: 2018-10-30
- 隨著科技的發(fā)展和社會的進(jìn)步,人們對產(chǎn)品的性能和質(zhì)量要求越來越高,從而使數(shù)控機(jī)床應(yīng)用已得到一定程度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐漸成為社會所需。通過幾年的加工中心實際應(yīng)用和教學(xué)實踐及摸索,筆者將自己的體會和經(jīng)驗總結(jié)出來,希望對廣大讀者有所啟迪。1.暫停指令 G04X(U)_/P_是指刀具暫停時間(進(jìn)給停止,主軸不停止),地址P或X后的數(shù)值是暫停時間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點,否則以此數(shù)值的千分之一計算,以秒(s)為單位,P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點(即整數(shù)表示),以毫秒(ms)為單位。例如,G04 X2. [點擊詳情]